Vek trajanja solarnih panela

Vijek trajanja solarnih panela je određen materijalima panela, kaljenog stakla, EVA, TPT itd. Generalno, vijek trajanja solarnih panela proizvođača koji koriste bolje materijale može dostići 25 godina, ali uz uticaj životne sredine, materijali solarnih panela će vremenom stariti. Općenito, snaga će se smanjiti za 30 posto nakon 20 godina korištenja, a za 70 posto nakon 25 godina korištenja.
Rezanje, čišćenje, priprema antilopa, periferno jetkanje, uklanjanje PN plus spojeva na poleđini, izrada gornjih i donjih elektroda, izrada antirefleksnih filmova, sinterovanje, testiranje i gradiranje su 10 koraka.
Specifične upute za proizvodni proces za solarne ćelije
(1) Rezanje: Koristeći sečenje s više žica, silikonska šipka se reže na četvrtaste silikonske pločice.
(2) Čišćenje: Očistite silikonsku pločicu koristeći konvencionalne metode čišćenja, a zatim uklonite oštećeni sloj na površini silikonske pločice za 30-50 um pomoću kiselog (ili alkalnog) rastvora.
(3) Priprema teksturirane površine: Anizotropno jetkanje silicijumske pločice alkalnim rastvorom se koristi za pripremu teksturirane površine na površini silicijumske pločice.
(4) Difuzija fosfora: Korištenjem izvora prevlake (ili izvora tekućine, ili izvora čvrstog fosfornog nitrida) za difuziju, formira se PN plus spoj, sa dubinom spoja općenito od 0.3 do {{ 3}}.5 um.
(5) Periferno jetkanje: Difuzijski sloj formiran na perifernoj površini silicijumske pločice tokom difuzije može dovesti do kratkog spoja gornje i donje elektrode baterije, a periferni difuzioni sloj se može ukloniti maskirajućim mokrim jetkanjem ili plazmom suvim jetkanjem.
(6) Uklonite zadnji PN plus čvor. Mokro nagrizanje ili brušenje se obično koristi za uklanjanje PN plus spoja na poleđini.
(7) Izrada gornjih i donjih elektroda: Korištenje oblaganja vakuumskim isparavanjem, elektrobez niklovanja ili procesa štampanja i sinterovanja aluminijumske paste. Prvo napravite donju elektrodu, a zatim napravite gornju elektrodu. Štampanje aluminijumskom pastom je široko rasprostranjena procesna metoda.
(8) Pravljenje antirefleksnih filmova: Da bi se smanjio gubitak dolazne refleksije, sloj antirefleksnog filma treba prekriti na površini silikonske pločice. Materijali koji se koriste za proizvodnju antirefleksnih filmova uključuju MgF2, SiO2, Al2O3, SiO, Si3N4, TiO2, Ta2O5, itd. Metoda procesa može biti metoda vakuumskog premaza, metoda ionskog premaza, metoda raspršivanja, metoda štampanja, PECVD metoda ili metoda raspršivanja.
(9) Sinterovanje: Sinterovanje čipa baterije na podlogu od nikla ili bakra.
(10) Klasifikacija testa: Prema specificiranim specifikacijama parametara, klasifikacija ispitivanja.